这是全球首款3D打印定制耳机。当用户使用手机扫描耳朵后，传送到云端的数据将被用于指导模型建立。最后的工作就是3D打印，组装以及配送至用户。
产品简介：
目前的耳机产品无法照顾每一位用户的耳朵造型，从而导致用户佩戴时经常出现胀痛感，异物感，压迫感，同时耳机容易脱落，体验极差。相关数据显示，45%的用户在购买耳机时首要考虑的因素是舒适性。一边是为用户量身定制耳机产品的市场需求，另一边是大规模工业化生产的不可行，矛盾若能化解也就解决了用户的痛点。
慕声3D打印定制耳机，是根据每位用户的耳朵形状定制而成，完美解决佩戴舒适性，牢固性问题，将耳机的佩戴体验一次性做到极致。目前，它需要用户在手机端下载一款手机APP,在对耳朵多次拍照后，APP通过特殊的算法将数据整合传至云端，之后即可利用云端的数据完成建模，3D打印等工作。组装完成后，一款“量耳定制”的产品就诞生了。
市场概况：
《2013-2014年中国无线音乐市场年度报告 》，报告显示，2013年中国无线音乐市场规模达397.1亿元，同比增长6.1%，预计2014年无线音乐市场规模将达到421.6亿元。2013年年底中国手机音乐客户端用户规模达3.13亿，同比增长32.1%。预计2014年用户规模将达到3.95亿。
2013年中国市场耳机消费总量为9.1亿条，其中800元以上的中高档耳机占耳机消费总额的23%。一份针对耳机市场的调查报告显示，传统国外定制耳塞Logitech UE 18 Pro，关注度较高，但面临价格高，产量极小的窘境。
团队的负责人告诉动点科技记者，此3D打印技术发展较为成熟，且成本较低，已经有推向市场的实力，现在需要完善的是用户端扫描耳膜的技术。
未来预期：
目前，慕声通过良好的佩戴体验切入传统耳机市场，解决佩戴普通耳机的用户痛点。利用互联网技术直接形成C2B的电商定制化生产模式。当定制耳机成为用户出门首选附件的时候（也就是解决了用户愿意穿戴的问题）将耳机进行智能化升级，实现软件—硬件一体化，进入智能穿戴领域。
智能定制耳机的出现，也就是打通了软硬一体的硬件模式，这样一来在软件端可以利用耳机硬件的传感器探测到用户各项生理指标，从而进行个性化推送的音乐服务，颠覆传统同质化音乐服务。比如，可以根据耳机内的脑电传感器来判断用户的心情状态，以此在软件端推送适合情绪的个性化音乐。
团队简介：
“慕声定制耳机”创业团队，主要成员均为耳机发烧友，对传统动圈耳机和后续的动铁耳机均有较为深刻的认识，熟悉近五年以来耳机行业的发展趋势，了解音乐发烧友对于耳机的实际需求，并且具备对音频、材料、工艺等相关前沿技术的研发能力。慕声定制耳机项目开始于2012年，历经了四代产品的开发，以及不断的技术积累，最终于2013年6月完成产品定型。所采用的工艺、原料以及技术达到行业国际先进水平。并在2013年7月将产品推向市场，得到了众多发烧友的认可。
