近日,在 5G 边缘计算联合创新基地成果发布会上,华为、海尔和中国移动联合发布了 5G 先进制造全联接场景化解决方案。该方案针对工业生产中的多环节质检、安全生产及全要素数字化运营等诉求,创新性的将 5G 边缘计算与机器视觉、人工智能等技术相结合,提供了标准化、场景化、智能化的全流程解决方案,可快速复制、广泛应用于工业制造领域中的诸多场景,促进 5G 工业互联网的快速发展。

5G 边缘计算联合创新基地由华为、海尔、中国移动在今年 2 月共同创建,三方紧密合作,发挥各自技术优势,基于典型制造业场景打造了现场级工业 ICT 基础设施底座,通过 5G 和 MEC(边缘计算)赋能多个制造生产环节,形成了行业内 “联接+计算” 先进示范。其中,5G 工业视觉检测、5G 视频流智能分析和 5G 融合互联场景的技术水平商用成熟度在全球领先。

工业视觉检测,加速智能升级:针对工业生产的多环节、多场景质量检测诉求,解决方案基于 5G 和 MEC 云端边协同和上行压缩增强原子能力,推出全流程质量管控体系,提供 99% 高精度质检算法,实现 “即需即供,开箱即用,用之即准”,全面满足工业客户多质检环节的智能化升级。

5G 视频流智能分析,促进安全生产:安全是工业生产的深度诉求,但传统监控系统只有录像功能,缺乏实时分析、实时告警能力,难以降低安全隐患。解决方案通过 5G 和 MEC 的大带宽、泛在联接和敏捷算力,结合智能算法,将园区摄像头接入网络,实现了访客登记、劳保检测、人岗匹配和生产动作规范等多种场景下的智能分析,并可利旧 90% 的摄像头,以低成本打造高安全车间。

5G 融合互联,打造园区大脑:工业制造涉及大量的人员、设备、原材料等要素,但缺乏集中化管控能力,各个生产环节之间存在断点,难以从全局提升生产效率。为此,海尔、中国移动和华为联合第三方伙伴通过 5G 工业相机、5G 网关、5G 智能工业终端等设备,满足车间内人员、设备、原料、制度、环境的多种联接需求,实现生产数据实时获取、数据统一平台管理经营和数据安全管理,达成全流程可视、可管、可控,增强协同生产能力,提升生产效率。

目前,创新基地基于海尔全国级多园区集团型的企业特点,打造了全网跨省协同服务模式和企业自主信息开放的领先实践,形成了具有普适性的 5G 移动算网建设架构,为多园区集团型企业的 5G 网络建设带来了重要参考。此外,三方将持续加深与 5G 工业互联网典型行业价值平台的合作,加速 5G 场景化解决方案在垂直行业的广泛应用。

未来,海尔、中国移动和华为将继续响应国家 5G 应用 “扬帆计划”,加速 5G 在工业制造领域的高效率拓展,联合更多国内外优秀合作伙伴一起挖掘 5G 与工业互联网更多融合应用场景,并赋能至更多制造企业,带动全行业发展。