采埃孚800V碳化硅电驱动桥在杭州萧山工厂正式下线。采埃孚杭州项目总投资3亿美元，一期已建成加工和装配生产线三条，年产40万套车桥传动系统和减速器齿轮组。二期主要生产800V电驱动三合一总成产品，包括扁线定子、转子、总装和EOL生产线，设计最大年产能20万台。同时也将打造成为工业4.0的标杆工厂。经过多年的布局采埃孚目前已经具备电机、电控（沈阳工厂）、减速器研发生产能力，“这是我们能够率先量产800V总成系统的优势所在”采埃孚电驱传动技术事业部亚太区总裁陈臻在交流时表示。
采埃孚800V电驱动峰值功率达到225kw，但重量仅有85kg，系统尺寸仅为553*415*361mm。
为此采埃孚采用了8层扁线电子方案，提升铜线利用率。电机轴采用空心轴方案，在降低重量的同时，也实现了减速器同轴方案，减速器中仅采用了两根轴、5个轴承，实现了轻量化和小型化。电控系统采用碳化硅模块，进一步降低系统损耗，提升效率。
此外，为应对800V高压挑战，采埃孚应用了PEAK扁铜线材料，复合绝缘纸技术提升电机的耐压水平。增加导电环装置来避免轴承电腐蚀问题。“与我们400V产品相比，800V电驱动总成的重量减轻25%，性能和效率则分别提升了33%和11%”采埃孚电驱传动技术事业部亚太区总裁陈臻说到。该产品将搭载在路特斯Eletre车型上，预计2022年年底前实现交付。
